高鎢不銹鋼合金電鍍硬鉻工藝處理
2015-9-1 8:51:59 點(diǎn)擊:
高鎢不銹鋼合金電鍍硬鉻工藝因鎢含量較高而具有特殊性,采用吹濕砂和停留較長(zhǎng)時(shí)間階梯小電流送電2種特殊方法處理,較好地解決了零件特別是復(fù)雜零件的漏鍍問題,且結(jié)合力好,對(duì)不銹鋼基體損傷小。用本工藝電鍍硬鉻符合QQ—C一320的性能技術(shù)要求:試片斷裂后,無鍍鉻層與基體分離;在總面積為0.098m2上有不超過15個(gè)獨(dú)立點(diǎn)或凹坑且深度不大于8.47×10-3m;硬度≥850HV。
鍍硬鉻工藝前處理:
無錫惠嶸環(huán)?萍加邢薰臼巧a(chǎn)電鍍?cè)O(shè)備及環(huán)保設(shè)備的專業(yè)廠家,已加入無錫表面處理協(xié)會(huì),是該協(xié)會(huì)的直屬會(huì)員。公司擁有高素質(zhì)的專業(yè)人才,密切關(guān)注表面處理設(shè)備行業(yè)的發(fā)展,能根據(jù)客戶要求自主開發(fā)高品質(zhì)的成套全自動(dòng)高標(biāo)準(zhǔn)化的電鍍生產(chǎn)線。主要生產(chǎn):無氰鍍鋅工藝硬鉻工藝裝飾鉻電鍍工藝硬質(zhì)氧化工藝貴金屬電鍍工藝電鍍?cè)O(shè)備表面處理設(shè)備廢氣處理設(shè)備廢水處理設(shè)備。
(1)吹濕砂高鎢不銹鋼的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,不易被活化。在前處理中采取吹濕砂處理,以活化其表面。與吹干砂相比,吹濕砂能使高鎢不銹鋼表面更細(xì),更適合于精密零件,同時(shí)還具有污染小的優(yōu)點(diǎn)。吹濕砂的零件在清洗后可立刻進(jìn)行電鍍鉻,接下來的除油和活化工序可省略,若還要進(jìn)行其他工序,則在吹干后再進(jìn)行其他的工序。
(2)除油高鎢不銹鋼電鍍鉻前的除油和常規(guī)鍍鉻的除油工藝方法大體相同,可以選用有機(jī)溶劑除油、電化學(xué)除油、化學(xué)除油的方法,零件表面必須清潔至水膜不破。若采用電化學(xué)除油應(yīng)避免陰極除油以防氫脆發(fā)生。
本試驗(yàn)采用的除油方法為:Oakite45~60g/L,50~60℃,10~12min。
(3)活化除油后活化必不可少,以保證電沉積硬鉻時(shí)具有良好的結(jié)合力。高鎢不銹鋼的活化在25~30mL/LH2SO4(p=1.84g/cm3)溶液中進(jìn)行,室溫下浸漬2~5min即可。
ps,鍍后處理:零件電鍍硬鉻工藝處理后必須在4h內(nèi)進(jìn)行除氫處理,溫度為190qC,時(shí)間3h,以防止氫脆。
鍍硬鉻工藝前處理:
無錫惠嶸環(huán)?萍加邢薰臼巧a(chǎn)電鍍?cè)O(shè)備及環(huán)保設(shè)備的專業(yè)廠家,已加入無錫表面處理協(xié)會(huì),是該協(xié)會(huì)的直屬會(huì)員。公司擁有高素質(zhì)的專業(yè)人才,密切關(guān)注表面處理設(shè)備行業(yè)的發(fā)展,能根據(jù)客戶要求自主開發(fā)高品質(zhì)的成套全自動(dòng)高標(biāo)準(zhǔn)化的電鍍生產(chǎn)線。主要生產(chǎn):無氰鍍鋅工藝硬鉻工藝裝飾鉻電鍍工藝硬質(zhì)氧化工藝貴金屬電鍍工藝電鍍?cè)O(shè)備表面處理設(shè)備廢氣處理設(shè)備廢水處理設(shè)備。
(1)吹濕砂高鎢不銹鋼的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,不易被活化。在前處理中采取吹濕砂處理,以活化其表面。與吹干砂相比,吹濕砂能使高鎢不銹鋼表面更細(xì),更適合于精密零件,同時(shí)還具有污染小的優(yōu)點(diǎn)。吹濕砂的零件在清洗后可立刻進(jìn)行電鍍鉻,接下來的除油和活化工序可省略,若還要進(jìn)行其他工序,則在吹干后再進(jìn)行其他的工序。
(2)除油高鎢不銹鋼電鍍鉻前的除油和常規(guī)鍍鉻的除油工藝方法大體相同,可以選用有機(jī)溶劑除油、電化學(xué)除油、化學(xué)除油的方法,零件表面必須清潔至水膜不破。若采用電化學(xué)除油應(yīng)避免陰極除油以防氫脆發(fā)生。
本試驗(yàn)采用的除油方法為:Oakite45~60g/L,50~60℃,10~12min。
(3)活化除油后活化必不可少,以保證電沉積硬鉻時(shí)具有良好的結(jié)合力。高鎢不銹鋼的活化在25~30mL/LH2SO4(p=1.84g/cm3)溶液中進(jìn)行,室溫下浸漬2~5min即可。
ps,鍍后處理:零件電鍍硬鉻工藝處理后必須在4h內(nèi)進(jìn)行除氫處理,溫度為190qC,時(shí)間3h,以防止氫脆。
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